Procesul de fabricare a cablului de fibra optica

Procesul de fabricație al fibrei optice și al cablului poate fi împărțit în două etape principale: fabricarea fibrei optice și fabricarea cablului. Tehnologiile cheie constau în controlul purității materialelor, prelucrarea structurală de precizie și testarea performanței.

 

1. Fabricarea fibrei optice

Pregătirea materiei prime
Siliciul de-puritate ridicată este folosit în principal ca material de bază. Impuritățile metalice precum fierul și cuprul sunt îndepărtate prin purificare chimică (de exemplu, oxidarea tetraclorurii de siliciu). Puritatea materiei prime trebuie să atingă 99,9999% sau mai mare; conținutul de impurități care depășește o parte pe milion va duce la o atenuare semnificativă a semnalului optic.

 

Fabricarea preformelor
Tuburile goale din sticlă sunt generate prin depunerea chimică în vapori. Procesele comune includ:

Depunere externă de vapori (OVD): Particulele de silice sunt depuse strat cu strat pe suprafața țintă pentru a forma o preformă solidă cu un diametru de aproximativ 10 cm.

Depunere axială de vapori (VAD): depunere verticală din partea superioară a preformei, mai potrivită pentru fabricarea fibrelor optice cu indice-gradat.

Această etapă necesită un control precis al gradientului de temperatură și al debitului de gaz pentru a se asigura că distribuția indicelui de refracție se abate de la parametrii de proiectare cu mai puțin de 0,1%.

 

Trasarea fibrei După ce preforma este înmuiată într-un cuptor de grafit la 2000 de grade, este trasă într-o fibră optică cu un diametru de 125 μm la o viteză de 1000-2000 de metri pe minut. Un strat de protecție dublu din rășină acrilică este acoperit simultan: o acoperire moale interioară pentru a amortiza stresul și un strat exterior dur pentru a îmbunătăți rezistența la zgârieturi; grosimea totală a stratului este controlată în 245μm.

 

2. Fabricarea cablurilor optice

Ansamblu miez de cablu
Fibrele optice sunt aranjate fie într-o configurație de țevi, fie într-o configurație de tub liber central:

Configurație spiralată: fibra optică este înfășurată spiralat în jurul unui miez de armare FRP. Pasul de torsionare trebuie să fie mai mare de 12 ori diametrul cablului pentru a preveni pierderea prin micro-îndoire.

Configurație de tub liber: fibra optică este plasată într-un tub liber umplut cu unsoare care blochează apă-. Gradul de umplere trebuie să atingă mai mult de 95% pentru a realiza hidroizolarea longitudinală.

 

Acoperire cu teaca
Învelișul este fabricat utilizând un proces de co-extrudare cu trei-straturi:

Cablurile de interior utilizează poliolefine fără-halogen-fum, cu o densitate a fumului mai mică de 60 dBm în timpul arderii.

Cablurile de exterior folosesc polietilenă de-densitate mare cu 2,5% negru de fum adăugat pentru a spori rezistența UV.

Cablurile optice îngropate direct necesită înveliș suplimentar cu bandă de oțel ondulat, cu o rezistență la presiune laterală care depășește 4000 N/10 cm.

 

Testarea performanței Produsul finit trebuie să treacă testul OTDR pentru a se asigura că coeficientul de atenuare este mai mic de 0,36 dB/km (lungime de undă 1310 nm), sarcina de testare a rezistenței la tracțiune atinge 2000 N timp de 1 minut fără rupere a fibrei, iar testul ciclului de îndoire trebuie să reziste la 5000 de coturi fără o rază de 15 ori mai mare.